ИНДУСТРИАЛНО ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ

Индустриално лазерно рязане на листов материал

Технически контрол на параметрите, повторяемост и отчетност по документация – за инженерни и производствени екипи.

За детайли и серии, при които стандартният капацитет не е достатъчен – дебелини, сложна геометрия, контрол по допуски.

Подходящо за инженерни и производствени компании с ясна техническа спецификация.

Работа по документация • Контрол по допуски • Серии и единични детайли

ПРИЛОЖЕНИЯ И КРИТЕРИИ

Кога лазерното рязане е технически обосновано решение

Когато проектът изисква чисти контури, повторяемост и контролируеми допуски – без механично натоварване върху материала.

Подходящо за инженерни детайли с вътрешни отвори, фаски и сложна геометрия.

сложна геометрия и вътрешни контури
изискване за контролирани допуски
повторяеми серии
кратки срокове за подготовка
контрол на термичното влияние според материал/дебелина

Технологичен капацитет

Къде най-често добавяме стойност

Ключовите стойности се потвърждават при техническа оценка според материал, дебелина, геометрия и допуски.

Работна зона и геометрия

Работна зона:

До 12 500 × 3 200 mm

3D рязане:

Работна зона 12 000 × 2 800 mm

Ъглово рязане:

0° – 45°

Геометрия:

вътрешни контури
сложни отвори
фаски и подготовка за заваряване

Тип производство:

единични детайли, малки и средни серии, повторяемо производство

Материали и дебелини

Конструкционна стомана:

до 30-45 mm (според състав и качество)

Неръждаема стомана:

до 30-45 mm

Алуминий:

до 25-40 mm

Цветни метали:

до 18-25 mm

Реалните параметри се уточняват според марка материал и изисквания към среза.

Динамика и точност

Точност на позициониране:

±0.05 mm

Точност на повторяемост:

±0.03 mm

Макс. скорост (X-Y):

80 m/min

Макс. ускорение:

0.8G

Производствен режим

Единични детайли
Малки и средни серии
Повтаряемо производство
Работа по CAD документация (DXF / DWG / STEP)
Автоматичен нестинг и оптимизация на листа

Контрол на процеса

Автоматично регулиране на режещи газове (O₂ / N₂ / въздух)
Контрол на термично влияние
Автоматично следене на височината
Аларми за налягане и температурни отклонения
Интелигентни функции за поддръжка

КОНТРОЛ И КАЧЕСТВО

Контролирана среда и проследим процес

Работим по техническа документация с ясен контрол на допуските и ключовите параметри.

Производството не е само рязане, а контролиран процес.

Работа по зададени параметри и ясно дефинирана техническа документация.

Стандартизирани настройки и ясно управление при повторяемо производство.

Проверка при ключови етапи от процеса с ясно дефинирани измерими критерии.

Минимизирано термично и механично влияние чрез контролирани параметри на рязане.

Работа по задание • проверка по ключови размери • проследимост при серии

Материали

Обработвани материали

Работим с конструкционни, легирани и високоякостни стомани за индустриални приложения. Режимът на рязане и контролът се определят според материала и изискванията към крайния детайл.

Конструкционна стомана
Високоякостни стомани
Неръждаема стомана
Алуминий
По проект – специфични метални сплави

Работим с материали за конструктивни и натоварени приложения, а не декоративни изделия.

КОНТРОЛ

Стартиране на техническа оценка

Индустриалното лазерно рязане изисква ясно дефинирани входни параметри.

За да потвърдим изпълнимостта и подхода, започваме с кратък технически анализ на документацията. Работим по зададени допуски, материали и серии – с цел предвидим резултат, а не ориентировъчна оценка.

CAD файлове (DXF / DWG / STEP)

Материал и дебелина

Количество (единично или серия)

Изисквания към допуски, ръб или видима повърхност

Желан срок

Ограничения и приложимост

Лазерното рязане не е универсално решение за всички приложения. При специфични материали или геометрии може да бъде необходимо комбиниране с други процеси. Оценката се прави по документация.